| 1.每天7：50进入车间排队参加例会； 2.上班交接当班发生的异常，正确操作方法传达给交接人； 3.到岗检查生产的机型、交接A料（托盘管装料进行100%点数确认并签字）； 4.检查机器是否处于正常运行状态，有问题及时反馈拉长； 5.熟练操作贴片机：完成生产任务、生产目标，并努力提升生产效率（机器报警必须在10秒内处理完成）； 6.物料核对与使用：跟据站位表准确核对料号、规格、描述、极性原则保证零错料；做好物料节约，控制损耗，接完料立即填写换料记录（核对物料间距）通知IPQC查料；负责监控机器抛料，小料0805以下超出20个、 结构件超出3个，立即通知技术员处理并填写抛料记录，叫技术员处理完成提醒签字并写明原因，跟踪1H是否改善；所有托盘方向朝右上角，除技术员要求改动的按照技术员要求的方向执行，摆完托盘及时叫IPQC核对方向； 7.烧录管理：如一个工单多种程序烧录必须用完一种软件后再通知拉长发放下一种，不可同时拿多种烧录在产线（红线区域）； 8.散料管理：做好散料分类，在制工单当班散料当班清理手贴并做好记录表，通知IPQC核对，多余物料有丝印能区分的用袋子 装好退到仓库； 9.清尾：翻找散料盒、机器、垃圾筐、机器抛料及时回填或者手贴，所有手贴料必须拿样板核对丝印/方向，并填写手贴记录表， 使用专用记号笔做记号通知IPQC核对，再找技术员确认炉温后方可过炉； 10、交接班管理：详细填写交接班记录，将当班的生产状况、设备异常、物料使用情况、未完成事项清晰地交接给对班； 11.清尾空贴物料需做好空贴记录传到下工段知悉申补跟进； 12.5S执行（每天负责划分区域的5S 、整洁有序摆放整齐）； 13.安全生产：严格按照安全操作流程进行作业； 14.完成上级交办的工作任务。 |
