| 1.多物理场仿真与声学设计 独立使用COMSOL完成兆声换能器及清洗腔体的压力声学、声-固耦合、声-流耦合、空化场仿真； 重点优化声场均匀性、谐振频率、声压输出、能量损耗等关键指标，确保满足半导体精密清洗工艺窗口。 2.压电陶瓷片专项管控 选型匹配：针对兆声工况，筛选适配的压电陶瓷材质、极化方式、频率常数、片厚、外径及电极形式，使换能器谐振、反谐振及机电耦合系数匹配设计目标。 来料性能检测：制定并执行陶瓷片核心参数测试（电容、介电常数εr、机电耦合系数Kp/Kt、谐振阻抗Zm、介质损耗tanδ、机械品质因数Qm），建立来料判定标准，主导不良物料拦截。 失效分析与闭环：针对换能器发热严重、频率漂移、功率上不去、陶瓷开裂、性能衰减过快等问题，从陶瓷片材质缺陷、工艺适配性、选型偏差等角度进行根因定位，输出可落地的整改方案。 参数匹配与迭代：结合陶瓷片实测特性，迭代换能器结构、粘接工艺、阻抗匹配网络，从根本上解决陶瓷片与整体声学系统不兼容的问题。 3.仿真-实测对标闭环 将仿真结果与阻抗分析、激光测振、声场实测数据对标校准，持续优化模型精度，确保仿真方案直接指导量产设计。 4.标准建立与跨部门协同 建立换能器声学性能检验标准、陶瓷片物料验收规范；配合打样、量产导入及客户工艺调试，输出仿真报告、性能测试报告、物料管控规范及技术迭代文档。 |
| 1.精通COMSOL多物理场仿真：熟练运用声学、固体力学、流体模块，可独立完成兆声系统参数化建模、扫参及模型校准。 2.熟悉兆声级压电陶瓷特性：理解PZT材质差异、频率常数、介电/压电/弹性参数、机械品质因数、温升特性、疲劳特性，熟知这些参数对换能器谐振、功率容量和可靠性的影响逻辑。 3.掌握换能器核心原理：对谐振/反谐振、零相位频率、阻抗匹配、空化效应机理有深入认知，并能用实测数据验证。 4.具备物料分析与失效复盘能力：能独立设计陶瓷片测试方案，排查因陶瓷片导致的各类声学性能故障，并输出选型与工艺优化建议。 5.了解粘接与装配工艺影响：懂胶层厚度、固化应力、平行度对陶瓷片振子和换能器性能的影响，可协同结构工程师优化装配方案。 6.加分项：有半导体兆声波清洗、精密超声换能器自研及压电物料管控经验；熟悉阻抗分析仪、激光测振仪等表征手段。 |
